氣(qi)動(dong)調節(jie)閥在進行使用的(de)時候會出現一些狀況(kuang)，主(zhu)要的(de)狀況(kuang)有：

 調節閥不舉措。勸止情景及緣由(you)如下：

 1．無信號、無氣源。

 ①氣源未開，

 ②由(you)于氣(qi)源(yuan)(yuan)含水在夏季結冰，導致風管堵塞或(huo)過濾器(qi)、減壓閥(fa)堵塞失靈，③膨(peng)脹機勸(quan)止；④氣(qi)源(yuan)(yuan)總(zong)管走漏。

 2．有(you)氣源(yuan)，無信號。

 ①調(diao)理器勸止，

 ②信(xin)號管走漏；

 ③定位器飄蕩管漏氣；

 ④調理網膜片(pian)松弛。

 3．定位(wei)器無氣源。

 ①過濾(lv)器堵(du)塞；

 ②減壓閥勸(quan)止I

 ③管道(dao)走漏或(huo)堵塞。

 4．定位器有氣源，無(wu)輸出。定位器的節流孔堵(du)塞。

 5．有信(xin)號、無舉措。

 ①閥芯脫落，

 ②閥芯與社(she)會或與閥座卡死；

 ③閥桿筆直或折斷(duan)；

 ④閥座閥芯(xin)凍結或焦塊污物；

 ⑤執行(xing)機構(gou)彈簧(huang)因(yin)持(chi)久沒必要而銹死。

 調節(jie)閥的舉(ju)措(cuo)不波(bo)動。勸(quan)止(zhi)情景和緣(yuan)由如(ru)下：

 1．氣源壓力不波(bo)動。

 ①膨脹(zhang)機容量太(tai)小；

 ②減壓閥勸止。

 2．信號壓力不波(bo)動。

 ①管制系統的年華(hua)常數(shu)（T＝RC）不適當；

 ②調理器輸出不波動。

 3．氣源壓力波動(dong)，信號壓力也(ye)波動(dong)，但調節閥的舉措仍不(bu)波動(dong)。

 ①定(ding)位器中放大器的(de)球閥受臟物磨(mo)損(sun)關(guan)不(bu)嚴，耗宇(yu)量(liang)稀奇增大時會孕(yun)育產生輸(shu)出震動；

 ②定(ding)位器中(zhong)放大器的噴咀(ju)擋板(ban)不服行(xing)，擋板(ban)蓋不住噴咀(ju)；

 ③輸出管(guan)、線漏氣(qi)；④執行(xing)機構(gou)剛性太小(xiao)；⑤閥桿流動中問難(nan)阻力大，與相(xiang)兵(bing)戈部(bu)位有展開(kai)情景(jing)。

 調節閥振動。勸(quan)止情景和緣由如(ru)下：

 1．調節閥(fa)在任(ren)何(he)開(kai)度下都振動(dong)。

 ①撐持不穩；

 ②周(zhou)圍有振動源；

 ③閥(fa)芯與襯(chen)套(tao)磨損緊(jin)張。

 2．調節閥在(zai)瀕臨(lin)全閉位(wei)置時(shi)振動。

 ①調理閥選大了，常在小開度下操(cao)作；

 ②單(dan)座閥介質流向與封閉偏(pian)袒(tan)類(lei)似。

 調(diao)節閥(fa)的舉措(cuo)緩(huan)(huan)慢。緩(huan)(huan)慢的情景(jing)及緣由如下：

 1．閥桿僅(jin)在雙偏(pian)袒舉措時緩慢。

 ①氣動薄(bo)膜執行機(ji)構中膜片破(po)碎(sui)摧毀走(zou)漏；

 ②執行機構中(zhong)“O”型密封走(zou)漏。

 2．閥桿在往復舉措(cuo)時(shi)均有緩慢情景。

 ①閥體內有粘(zhan)物堵塞；

 ②聚四氟乙(yi)烯填料(liao)變質(zhi)軟(ruan)化或石墨1石棉填料(liao)光滑油(you)干燥；

 ③填(tian)料加得太(tai)緊，問難阻力增大；

 ④由于閥(fa)桿不(bu)直導致問(wen)難(nan)阻力大；

 ⑤沒有定位器(qi)的氣(qi)動調(diao)節閥(fa)也會導致(zhi)舉(ju)措緩慢(man)。

 調節閥的走(zou)漏量增大。走(zou)漏的緣由如(ru)下(xia)：

 1．閥全關時走(zou)漏量大。

 ①閥芯被磨(mo)損，內漏緊張，

 ②閥(fa)未調好關(guan)不嚴。

 2．閥達不(bu)到全閉位置。

 ①介(jie)質壓差太大，執行機構剛性小，閥(fa)關不嚴(yan)；

 ②閥內有異物(wu)；

 ③襯套燒(shao)結。

 流量(liang)可(ke)調(diao)畛域變小(xiao)。次要(yao)緣由是閥芯被告捷變小(xiao)，從而使(shi)可(ke)調(diao)的小(xiao)流量(liang)變大。