蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)故(gu)障(zhang)頻率以及(ji)使用壽命(ming)一般(ban)與流(liu)體溫度、酸(suan)泥含(han)量(liang)等工(gong)作條件及(ji)閥(fa)(fa)門專(zhuan)業制作水平等有關。用在(zai)硫酸(suan)裝置轉(zhuan)化(hua)工(gong)序的(de)蝶(die)閥(fa)(fa)基(ji)本不需要(yao)(yao)考慮(lv)一般(ban)控制閥(fa)(fa)所必須關注的(de)指標或參數(shu)，如流(liu)量(liang)特性(xing)(xing)、流(liu)量(liang)系數(shu)、壓差、沖刷、空化(hua)、汽(qi)蝕、不平衡力、流(liu)向、穩定性(xing)(xing)、噪聲等等。蝶(die)閥(fa)(fa)轉(zhuan)動(dong)自如是主(zhu)要(yao)(yao)的(de)性(xing)(xing)能要(yao)(yao)求，其次(ci)是密封性(xing)(xing)。但在(zai)實(shi)際(ji)應(ying)用中，僅(jin)僅(jin)這 2 點都很難實(shi)現(xian)，原因在(zai)于硫酸(suan)裝置轉(zhuan)化(hua)工(gong)序蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)工(gong)作環境(jing)有其特殊性(xing)(xing) ：

b. 蝶閥尺寸比較大。轉化工序的蝶閥直徑多為 0.6 ～ 2m，所以閥門穩定性稍有不好即容易出現卡板、卡軸故障。
c. 工藝流體特殊。蝶閥所接觸的工藝流體中多含有與濃硫酸具有類似腐蝕性的酸泥，有時酸泥被烤干成固體，吸濕后又變成酸泥。
鑒于這些特殊性，按常理很難有合適的材料可供使用。但在實際應用中，即使普通的碳鋼材質也有用得很久的，好像只需考慮耐某種溫度下的二氧化硫或三氧化硫即可。只有當蝶閥頻頻出現問題時，才會考慮改變閥門的材料或結構。蝶閥的性能好壞還與其工作時間長短有關。一般短則數月、長則三五年，閥門使用情況還可以，但隨著時間的推移，閥門卡澀現象會越來越嚴重。蝶閥在硫酸裝置轉化工序中普遍使用，視裝置規模大小，其口徑從 DN100 到 DN2000 不等。轉化工序的蝶閥所涉及的工作溫度和壓力范圍較寬，并且所接觸的工作流體具有不同的組成和雜質含量。由于工作條件缺乏典型性，所以轉化工序的蝶閥多按照基本工藝條件和歷史經驗進行選型。有時相近的工藝條件，閥門選型會有很大的不同 ；即使在
同一部位，閥(fa)門更新時也可(ke)能出(chu)現(xian)截然(ran)不同的(de)(de)選(xuan)型。閥(fa)門選(xuan)用不同的(de)(de)材料(liao)和結構(gou)(gou)會導(dao)致不同的(de)(de)采(cai)購(gou)費用（進(jin)口(kou)產品(pin)價格往往高出(chu)三五倍），而且有(you)時貴的(de)(de)閥(fa)門使用效果不一定更好(hao)。在多(duo)年的(de)(de)生產實踐中發(fa)(fa)現(xian)，硫酸裝(zhuang)置轉化工序的(de)(de)蝶閥(fa)普遍應(ying)用效果不佳，比如容易(yi)發(fa)(fa)生卡軸(zhou)、卡板、閥(fa)板扭曲、執(zhi)行機(ji)構(gou)(gou)損壞(huai)等(deng)(deng)，甚(shen)至間(jian)接導(dao)致裝(zhuang)置發(fa)(fa)生嚴重的(de)(de)*、捕(bu)沫器(qi)燒壞(huai)等(deng)(deng)事故。一般處(chu)理(li)這類(lei)問題的(de)(de)方法是配備大扭矩執(zhi)行機(ji)構(gou)(gou)、在結構(gou)(gou)上過分增強(qiang)閥(fa)門剛性、定期檢(jian)修(xiu)或更新、選(xuan)用昂貴的(de)(de)進(jin)口(kou)產品(pin)等(deng)(deng)，但有(you)時終效果還是不理(li)想(xiang)。為此，解決蝶閥(fa)的(de)(de)應(ying)用問題，對促進(jin)硫酸裝(zhuang)置可(ke)靠(kao)運行、節(jie)能降耗(hao)具有(you)積極的(de)(de)意義。